連續式退火爐
一、基本概況：
1、類(lèi)型：連續式退火爐
連續式鑄件焊補爐（恰當調整工藝溫度，也可以用于鑄件焊補）
2、適用范圍：用于缸體等鑄件澆注后的退火熱處理
3、型號：非標定制
4、工作室尺寸：L×M×H（mm）
5、工作溫度：520-620（℃）  爐膛最高溫度：650（℃）
6、裝載量：-（kg）
7、外形尺寸：-（mm）
二、設備主要用途：本設備為連續式鑄件退火爐，主要用于缸體等鑄件澆注后的退火熱處理。
三、設備的基本結構：其基本結構應該包括：爐體（包括爐襯）、托板、托板傳動(dòng)裝置、燃燒裝置、保溫裝置、密封裝置、溫度控制及記錄系統等。
四、設備的基本特點(diǎn)：該退火爐為大型非標產(chǎn)品，我單位根據工藝要求和生產(chǎn)條件進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設計、制造。盡可能使設備具有科學(xué)性、技術(shù)的先進(jìn)性、安全性、穩定可靠性。
該設備的熱利用率高，節能效果顯著(zhù)，比傳統的時(shí)效設備節能約30～40%。設備為連續通過(guò)式結構，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，只需1～2名操作工用吊車(chē)將退火后的鑄件卸下后即可。設置中央控制室，配有計算機操作管理系統，實(shí)現人機對話(huà)，在微機上監控設備的運行，編制、修改、存儲工藝參數，配有完善的故障自診斷、自檢測及故障原因報警系統，便于設備的維護，縮短故障排除的時(shí)間。

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